Ontvangstverwerking

In Afosto hebben we een functionaliteit genaamd ontvangstverwerking. Met deze functionaliteit kan je binnenkomende goederen verwerken. Het begint met de ontvangstlijst en vervolgens wordt in dit proces besloten welke route (directe opslag of cross docking) elk artikel zal volgen.

Directe opslag

Cross docking

In Afosto beschikken we over een praktische functie, de cross docking functionaliteit. Dit stelt je in staat om binnenkomende goederen (inbound) direct te koppelen aan uitgaande (outbound) orders. Maar wat betekent dit precies voor jouw bedrijf? Laten we eens kijken naar de voordelen die deze functionaliteit biedt.

Voordelen cross docking

1. Vermindering van opslagkosten: De cross docking functionaliteit maakt het mogelijk om producten direct te koppelen aan uitgaande orders, waardoor ze niet langdurig opgeslagen hoeven te worden. Dit kan resulteren in aanzienlijke besparingen op opslag- en inventariskosten.

2. Snellere levering: Cross docking kan de leveringstijd van je producten verkorten. Dit komt omdat het de noodzaak elimineert om producten op te slaan en vervolgens uit het magazijn te halen.

3. Minder voorraad: Met behulp van cross docking kun je overbevoorrading voorkomen en daarmee het risico op productverspilling verkleinen.

4. Kostenbesparingen: De verminderde behoefte aan opslag en het hanteren van producten kan leiden tot verdere kostenbesparingen voor je bedrijf.

5. Versheid van producten: Als je bedrijf bederfelijke goederen verkoopt, kan cross docking helpen om de versheid van deze producten te behouden, omdat ze niet langdurig in een magazijn worden opgeslagen.

6. Flexibiliteit: De mogelijkheid om snel te reageren op veranderingen in de vraag van de klant geeft je bedrijf meer flexibiliteit in de supply chain.

De cross docking functionaliteit in Afosto is dus een effectieve manier om de logistiek van jouw bedrijf te optimaliseren. Het stelt je in staat om efficiënter te werken, kosten te besparen en een betere service te bieden aan je klanten.

Hoe werkt het?

Cross docking in Afosto gebeurt in combinatie met een "put wall" principe. Hier is een meer gedetailleerde uitleg over hoe dit in zijn werk gaat:

Een "put wall" is een georganiseerde set van opslagvakken die elk een locatiecode hebben. Elk vak vertegenwoordigt één uitgaande bestelling. Binnenkomende goederen (inbound) worden vervolgens verdeeld over de uitgaande bestellingen (outbound) in de put wall.

Het cross docking proces in Afosto gebeurt in twee hoofdstappen:

Stap 1: Aanmelden van binnenkomende goederen voor cross docking Aan het begin van het proces worden binnenkomende goederen aangemeld via ontvangstlijsten. Deze ontvangstlijsten geven aan welke binnenkomende goederen betrokken moeten worden bij het sorteren naar uitgaande orders. De uitgaande orders worden vervolgens verdeeld over de vakken van de put wall.

Stap 2: Sorteren naar de put wall Medewerkers (of in sommige gevallen geautomatiseerde systemen) sorteren de binnenkomende artikelen naar de respectieve 'put' locaties op de put wall, op basis van specifieke bestellingen. Dit wordt gedaan met behulp van een mobiele app op een handheld scanner.

Bij elke scan van een product zijn er twee mogelijke scenario's:

• Als het het eerste product van een bestelling is, heeft de bestelling nog geen positie toegewezen op de put wall. Na het scannen van het product, wijs je een positie op de put wall toe aan deze bestelling.
• Als het product niet het eerste gescande product van een bestelling is, is de positie van de bestelling op de put wall al bekend. Na het scannen van het betreffende product, toont de app de locatie in de put wall. Het product wordt vervolgens op die locatie geplaatst.

Cross docking starten

Om het cross docking proces te starten heb je een ontvangstlijst van goederen nodig. Dit is een lijst met goederen die je verwacht te ontvangen (kan gelijk zijn aan je inkooporder, maar dat hoeft niet). In het overzicht van ontvangstlijsten kan je 1 of meerdere selecteren om vervolgens het cross docking proces mee te starten.